QZ、LQZ係列（liè）球型支座（zuò）的安裝與養護
    1.采用（yòng）本係列支座時，橋梁梁體及嫌（xián）台支承（chéng）部位的混凝土標號不得低於C35,特殊情況需征得設計單（dān）位 的同意。
    2.支座出廠（chǎng）時，製造廠家應（yīng）將支座調平，並押緊連接螺栓（shuān）以防止支座在安（ān）裝過程中發生轉動和傾複。 支座可根據設計要求預設轉角及（jí）位移，但用戶必須在訂貨時（shí）提出預設轉角及位移量的要求，由製造（zào）廠家在裝配時預先調整好（hǎo）。
    3.支座安裝前方可開箱，並檢査裝箱清單，包括原材料檢驗報（bào）告複（fù）印件，支座產品合格證及支座安裝 養護細則。施工單位開箱後，不得任意鬆動聯接（jiē）蠓栓，並不得任意拆卸支座。
    4.支座與梁體及墩台采用預埋螺栓連接，必要時也可采用與預埋鋼板焊接，但支座與預埋鋼板焊接 時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞桂脂及聚四（sì）氟乙烯板（bǎn）以及引起支座本（běn）身變形。
    5.支（zhī）座安裝高度應符合設（shè）計要求，要保證（zhèng）支座支承麵的水平及平整，支座支承麵四角高度差不得大於 2mm0
    6.支座安（ān）裝（zhuāng）方法及注意（yì）亊項：
    a安裝支座板及地腳螵栓：在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平，並使下支（zhī）座板底麵髙（gāo）出橋嫌頂麵20 50mm,找正支座（zuò）縱、橫中線的位置，使之符合設計要求。用（yòng）環氣樹脂砂漿灌注地腳（jiǎo）嫌（xián）栓孔及支座底麵（miàn）墊層。 (圖5 )
    b環氧樹臘砂漿硬化後，拆除支座四角鋼楔塊，並用環氧樹脂（zhī）砂漿填滿（mǎn）尿鋼楔塊的位置。
    c梁（liáng）體安裝完（wán）畢（bì）後或現澆梁（liáng）體形成整體並達（dá）到設計強度後，在張拉梁體預應力之（zhī）前，拆除（chú）上、下（xià）支座連（lián）接 板（bǎn）、以防止約束梁體正常轉動。並同時檢査支座外觀，安裝支座外防塵罩。
    d支座與梁體及嫌台（tái）采用焊接時，應先將支座準確定位後，用對稱間斷焊接法將（jiāng）支座板與預埋鋼板焊接。焊 接時應防止燒傷支座及混凝土。
    7.支座使用期間（jiān）應每年定期進行一次檢査及養護。 a檢査支座螵栓有無（wú）剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。 b檢査支座相對位移是否均勻，並逐個記（jì）錄支座位移裏。 c清除支座本身及附近的雜物與灰塵，並仔細擦幹淨（jìng）不鏽鋼表麵。 d鬆動地腳蠓母清洗（xǐ）上油（yóu），然後緊固。以免螺母鏽死。
    e校核並定點檢査支座（zuò）高度變（biàn）化，以便校核（hé）支座內聚四氟乙烯板的磨損情況。當支座高度變化超過3毫米（mǐ）時， 應拆除（chú）橡膠密封圈檢査聚四氟乙烯板的磨損情況。 f定期對支（zhī）座鋼件表麵進行油漆防鏽處理（不鏽鋼滑動（dòng）麵除外）
    附注：環氣樹臘砂漿配合比（重（chóng）量（liàng）比）
    環氧樹脂（6101 ) 100;乙二胺：8-10或（huò）乙烯四胺：14-15; 二丁脂：12;水泥或石英粉及細砂250-300;

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