一、本GQZ係列《橋梁球型支座設計參數表》係與國標《橋梁球型支座》GB/ T17955-2009配套產品，本參數表供生產廠家發布GQZ係列產品信息使用，以 方（fāng）便橋梁（liáng）設計人員選型。
二、GQZ係列支座的代號舉例：

    本例表（biǎo）示GQZ係列（liè）橋梁球型支座（zuò）承載力為1000kN,縱向位移± 100mm,橫向位（wèi）移±40mm,轉角為0.03rad的 雙向活動球形（xíng）支座。
三、GQZ係列支座的主要技（jì）術性能
    1、支座（zuò）豎向承（chéng）載力分為30級（jí），1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、 7000、 8000、 9000、 10000、 12500、 15000、 17500、 20000、 22500、 25000、 27500、 30000、 32500、 35000、 37500、 40000、 45000、 50000、 55000、 60000kNo
    2、支座設計轉角0分為 0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad 五（wǔ）級。
    3、支座設計位移量：
    縱向位移：1000~4500kN, E1= 士50、E2= 士 100、E3 = ±150mm;
    5000^17500kN, E1 = 士 100、E2= 士 150、E3 = 士200mm;
    20000~37500kN, E1 士 150、E2= 士200、E3= 士250mm;
    40000~60000kN, E1= 士（shì）200、E2= 士250、E3= 士300mm。
    橫向位移：SX(雙向（xiàng）活動支座），1000～9000kN, e=±20mm, 10000~60000kN, e=±40mm DX(單向活動支座）e=±3mm,支座縱向、橫向位移量還可根據實際需要進行調整。
    4、支座可承（chéng）受的水平力：單向活動支座（DX)及固定支座（GD)在非滑移方向的水平力（lì）均（jun1）不小於支座設 計承載力的10%。
四、GQZ係列支座安（ān）裝：
    1、采用本係列支座時（shí），安裝支座的墊石混凝土強度等級不得低於C40級。
    2、安裝支座處應設罝（jū）支座墊石，墊石尺寸（cùn）應按局部承壓計算，其長度、寬度比支座底板尺寸大100mm以上， 高度不小於100mm,且應布置鋼（gāng）筋。並按支座底板地腳蜾栓間距與底柱規格（gé）預留螺栓孔位置。若采用預埋鋼 板焊接連接（jiē）時，支座就位後（hòu），用對稱斷續方式焊接，焊接過程（chéng）中應防止支（zhī）座（zuò）鋼體溫度過高，防止（zhǐ）變形、燒壞 聚四氟乙烯板等。
    3、支座安裝標高應符合（hé）設計要求（qiú）。控製墊（diàn）石頂麵標髙時要（yào）注意預留支座底板下專用砂漿墊層厚（hòu）度。支座支承 麵四角高（gāo）差不得大於1mm。
    4、支座安裝前方可開（kāi）箱，並檢査支座各（gè）部件（jiàn）及配件清單。支座安裝前不允許隨意（yì）拆卸固定件。
    5、支座安裝的注（zhù）意亊項：
    1)支座安（ān）裝位置劃出中心十字，支座順橋（qiáo）方向的中心線應與主梁順（shùn）橋向中心線平行。
    2)活動支座的（de）上頂板（bǎn）與下底（dǐ）盆順橋方（fāng）向的（de）中心線應重合。
    3)支（zhī）座安裝過程中，不（bú）得鬆開上頂板與下底盆的連接固定件，以防止發生過大（dà）的轉角而傾覆。待支（zhī）座安裝完成 後再拆（chāi）除連接件（jiàn），以防約束梁體的正常位移與轉動。
    4)檢査不鏽鋼板（bǎn）外露（lù）麵是否清潔，在運輸、儲存、安裝過程中塗裝是否碰掉，發現問題應及時清潔及補刷塗 裝，然後安裝（zhuāng）防塵設施。
    5)支座安裝（zhuāng）還應滿足現行橋（qiáo）梁（liáng）施工（gōng）規（guī）範的相關規定。支座使用期間，應按養護規範的有關規定定期進行檢査及 養護。

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